VIXEN
NEDVES SZEMCSESZÓRÓ ELJÁRÁS
A nedves szemcseszórás víz (vizes oldat – a ford. megj.) és
koptató közeg (együtt: zagy) által kifejtett egy fúvókán keresztül erőhatás,
amely a felületről eltávolítja a zsírt, vagy olajat és a szennyeződést.
A víz-koptató közeg zagy a kabin zsompjában áll elő, ahonnan egy külső
elektromotorral hajtott merülő poliuretán szivattyú segítségével jut a kézi
működtetésű fúvókához. Amikor a zagy a szóró fúvókához jut, préslevegő
beadásával felgyorsítjuk, hogy tisztító hatást biztosítsunk.
Miután a zagy érintkezett a munkadarabbal, visszafolyik a zsompba, amivel egy
recirkulációs rendszer áll elő. A koptató közeg finom, széttöredezett részecskéi
és egyéb szennyeződések eztán egy túlfolyón keresztül egy ülepítő/szűrő egységbe
jutnak, ami a gép mögött található.


Jelölések:
| 1 | tető világítás 4 x fluoreszcensz fénycső | 7 | szabályzó és levegőnyomás-mérő |
| 2 | szellőző nyílás, amihez műanyag cső csatlakozik | 8 | kezelő pult Be/Ki kapcsolás vészmegállító, fűtő*, újraindító gomb |
| 3 | elektromos szabályzó doboz | 9 | 3 fázis a motorhoz, vagy egyetlen fázis (opció) |
| 4 | ablaktörlő és öblítő | 10 | lábpedál Be/Ki (opcióban lehet rugós) |
| 5 | vizes lemosó pisztoly (újratöltéshez is használható) | 11 | vízleeresztő szelep |
| 6 | forgóasztal | 12 | vízbelépés |
| *opció |
Üzembe helyezés
Az AQUABLAST gépek normál esetben nem igénylik, hogy a padlóhoz legyenek csavarozva.
1.1. Általános utasítások
A gépet egy teherbíró, sík felületre kell telepíteni, amely
elbírja a gép, a munkadarab(ok) és az üzemvitelhez szükséges víz és
szóró-szemcse együttes súlyát.
A legtöbb esetben a gép szabadon áll.
A legtöbb esetben az ülepítő egység a gép háta mögött kerül elhelyezésre, a
lehető legközelebb a túlfolyóhoz, elkerülve ezzel egy egyébként szükségessé váló
csövezést, ami dugulás veszéllyel járna.
Az AQUABLAST gépnek szüksége van egy vízmegtáplálásra, a gép hátulján.
A vezetékes vizet normál esetben az ablakmosóhoz és a kézi működtetésű öblítő
pisztolyhoz adagoljuk be, amit használhatunk a gépnek vízzel történő
feltöltésére is.
A gépnek van egy 100 mm-es szellőzőnyílása a gép tetején, hátul, ez teszi
lehetővé, hogy a gép belsejében ne alakulhasson ki túlnyomás. A 100 mm,-es
szellőző nyíláshoz tartozhat egy műanyag hosszabbító cső, amit külön szállítunk,
ez megakadályozza, hogy a gép tetejére visszahulló kondenzátum jusson.
Az is lehetséges (de ritkán van rá igény), hogy a szellőző nyílást egy külső
falon át vezetett csőhöz csatlakoztassuk, amennyiben egy „tiszta szoba”
szituáció igénye áll fenn.
1.2. Elektromos instrukciók
A standard AQUBLAST berendezéseket 25 A-es, 3 fázisú normál
és földelt betáphoz kell csatlakoztatni (beleértve a 3 kW-os fűtő egységet is).
Arra az estre ha az AQUABLAST gépet zártkörű rendszerben üzemeltetjük, az
ülepítő/szűrő egységhez történő csatlakozásra egy 12 V-os kábel szolgál.
Ezt a kábelt egyszerűen dugjuk be a gépen lévő csatlakozóba.
A szivattyú motort a kezelő panelhez kell csatlakoztatni, egy kis konnektoron
keresztül, ami a műanyag tokon van kívülről felszerelve.
Ezt szét is kapcsolhatjuk, ha a szivattyú és a motor szervizelése miatt műhelybe
kell ezeket vinni, anélkül, hogy bármi vezetéket meg kellene bontanuk.
Valamennyi elektromos megtáplálás és csatlakozás Felhasználó felelősségi körébe
tartozik.
Ha a helyszínen nincs a környezethez megfelelő csatlakozó, akkor az így
készített változatok kívül esnek Gyártó felelősségi körén.
FIGYELEM: 3 FÁZISÚ EGYSÉG
ESETÉBEN ALAPVETŐ, HOGY A MOTOR FORGÁSI IRÁNYÁT ELLENŐRIZNI KELL, MIELŐTT A
GÉPET VÍZZEL FELTÖLTENÉNK.
HA A GÉPET ROSSZ IRÁNYBA INDÍTJUK EL VÍZZEL FELTÖLTÖTT ÁLLAPOTBAN, AKKOR AZ
LECSAVARJA A JÁRÓKEREKET A SZIVATTYÚBAN ÉS ANNAK SZÉTSZERELÉSÉT FOGJA IGÉNYELNI.
1.3. Préslevegő
Az AQUBLAST gépek működtetéséhez préslevegőre van szükség.
Az igényelt préslevegő mennyisége függ a szóró-fúvóka méretétől és a hatékony
tisztításhoz szükséges nyomástól.
Általában nem szoktak 4,5 bar-tól nagyobb nyomást alkalmazni, mivel minél
nagyobb a nyomás, annál több vízgőz keletkezik és a kamra átláthatósága
lecsökken.
Ezért, ha a tisztítási hatékonyságot kívánjuk növelni a szokásosan alkalmazott
12,5 mm-es standard fúvóka teljesítménye fölé, akkor egy nagyobb, 14 mm-es
fúvókát kell használnunk, nagyobb levegő beadással, ami nagyobb mennyiségű
levegőt igényel.
A jellemző levegő mennyiségek a 3.1, pontban vannak feltüntetve.
2.1. Az AQUBLAST működési elve

A pozíció
Ki pozícióban a gép nyugalmi állapotban van, amikor is csak a
vízfűtő egység és a kabin világítása van bekapcsolva. Ha a gép ált harminc
másodpercig, akkor a koptató közeg kezd leülepedni a zagyból a gép zsompjának
aljára.
A folyadék e felett fog elhelyezkedni, ami könnyű lecserélhetőséget biztosít, ha
már túl szennyezett.
A folyadékot csak a felső golyós szelepen (11.-es pozíció az általános
kialakítást bemutató rajzon) keresztül szabad leengedni és aztán feltölteni a
frissvíz megtáplálású kézi pisztolyon keresztül, ha zártkörű rendszert
használunk, ezután a gépet egy külső csőről töltjük fel. Végezetül, miután újra
feltöltöttük a gépet esetleg szükség lehet rozsdainhibítor beadagolására, ha a
megtisztított tárgy felületének megőrzése ezt megkívánja.

B pozíció
2.2. Az üzemelés megkezdése
Amint a lábpedált lenyomjuk, a gép működni kezd. Győződjünk
meg róla, hogy ekkor a kezelő szorosan tartja-e a szórópisztolyt, egyébként
sérülés következhet be a gépen, mivel a nyomás hatására a pisztoly mozgásba
jöhet.
Amikor a gép működésbe lép, az elektromos ablaktörlő és mosó működésbe lép,
az elektromos szivattyúval páthuzamosan, egy szolenoid szelep is kinyit, ami
által a préslevegő a szórópisztolyba jut.
Az teljesen normális, hogy első néhány másodperc alatt (10 -20) a pisztoly csak
vizet (mosó oldatot – a ford. megj.) fok kiszórni, mindaddig amíg a vízkeverő
fúvóka megfelelően össze nem keveri a vizet és a koptató közeget (amíg a zagy
elő nem áll - a ford. megj.).

C pozíció
2.3. Működtetés
A működtetés kezdeti stádiuma után a víz (mosó oldat)
megfelelően összekeveredik a koptató közeggel, az ablakmosóból további víz jut a
gép zsompjába, ami csupán néhány liter óránként. Ez a többlet vízmennyiség a
túlfolyón keresztül hagyja el a gépet. A széttöredezett koptató közeg részecskék
jellemző mérete finomabb lesz a vízfelszín közelében, mint a szivattyú belépő
csonkja környékén.
A túlfolyón elfolyó víz többnyire szennyeződést tartalmaz és a koptató közeg
széttöredezett részecskéit, amelyek aztán az ülepítő edényben fognak kiülepedni.
A szabadon álló ülepítő edényt időnként ürítsük le, először a vizet vezessük el
róla, majd deponáljuk azt, utána ürítsük ki az edényből a szennyeződést és a
széttöredezett részecskéket.
Az ülepítő/szűrő egység és a zártkörű öblítő rendszer
Az ülepítő/szűrő egység célja, hogy a túlfolyón át érkező
folyadékból elkülönítse a szilárd szemcséket.
Nyilvánvaló, hogy a tiszta vizet használó ablakmosó és öblítő pisztoly órákon
keresztül tartó szemcseszórás során megemelné a vízszintet, ha nem lenne
túlfolyó felszerelve a gépre.
A túlfolyó egy másik célt is szolgál, annak következtében, hogy a túlfolyó
vízzel együtt szennyeződés és szilárd részecskék is távoznak a zsompból, amelyek
egyébként teljesen elszennyeznék a szóráshoz használt zagyot.
Két különböző típusú túlfolyó rendszer létezik:

A: standard nyitott elvezető túlfolyó
Ez a rendszer egyszerűen egy ülepítő edényből áll, ami a gép
háta mögött van elhelyezve és itt fogadja a túlfolyón át távozó vizet.
Az edény terelő lemeze visszatartja a szóró szemcséket (rendszerint a
degradáló-dott szemcséket) a szórás során eltávolításra került szennyeződéssel
együtt.
A szennyeződés leülepszik az ülepítő edény aljára és rendszerint az ütköző lemez
alján gyűlik össze, amint azt az alábbi ábra is mutatja.
Időnként a szűrő egységet ki kell üríteni és a szennyvizet el kell helyezni
megfelelő tárolóban és a szilárd szennyeződést pedig egy erre alkalmas
hulladéktárolóban.
Az ülepítő ürítésének gyakorisága függ a friss vizet használó ablakmosó és
öblítő pisztoly használatától.
Mivel ezek mindegyike függ a kezelő személyzettől, így ettől függ a víz-, és
szilárd szennyeződés elhelyezésének szükségessége is.

B zártkörű öblítő rendszer
Ez a rendszer ugyancsak a standard ülepítő egységből áll, de
számos választható lehetőséget (opciót) is magában foglal:
Egy elektromos működtetésű szolenoid szelepet, amely a vizet csak a szórási
fázis befejezése után engedi a túlfolyón keresztül folyni. Az időkésleltetés
beállítható, rendszerint 1 – 2 perc, attól függően, hogy durva, vagy finom
szemcsét használunk-e.
A késleltetés célja az, hogy a koptató közeg szemcséi kiülepedhessenek (finomabb
szemcseméret esetén a kiülepedés hosszabb lesz, mint durvább szemcsék esetén) a
gép zsompjában, majd ez után a szelep kinyit és lehetővé teszi a többlet víz
számára, hogy a túlfolyó csövön keresztül távozzon az ülepítő/szőrőre.
Ezáltal azt várjuk, hogy ez a rendszer különválassza a finomabb degradálódott
szemcséket (amelyek egyébként kiselejtezésre kerülnek) és jó, még használható
szemcséktől.
Ezért a túlfolyón kilépő víz jobb minőségű lesz, vagy kevésbé szennyezett.
A zártkörű rendszernek van egy papír szűrője és tartó szerkezete, és aminek
következtében, hogy a víz kevésbé lesz szennyezett, a kifolyó szennyeződés
többnyire a papírtekercs-szűrőn marad fenn.
A papírtekercset kézileg kell kihúzni, ha már elszennyeződött.
Az ülepítő edény aljára egy 12 V-os szivattyú lett felszerelve, amely viszonylag
tiszte vizet biztosít az öblítő pisztoly számára.
Így aztán az egyetlen, ami túltöltést idézne elő, az ablaktörlő, ami általában 5
l friss vizet fogyaszt óránként, és így több órás szemcseszórást tesz lehetővé,
anélkül, hogy az ülepítő/szűrőt ki kellene üríteni.
A zártkörű rendszer utólag is felszerelhető a gépre.
A szórópisztoly
Az AQUBLAST-ra szerelt szóró-fúvóka egy poliuretán öntvény, amit a rajta átfolyó víz ás koptató közeg miatt kopásálló kivitelre terveztek.
A szóró pisztoly négy fő részből áll:
levegő fúvóka (edzett acél)
poliuretán fúvóka test
fúvóka
fúvókatató gyűrű
rögzítő csavar
A fenti részek mindegyike idővel kopik, és ezért ki kell
cserélni, jóllehet az első, ami kikopik az edzett acél levegő fúvóka.
Ahhoz, hogy ez megfelelő elhelyezésű legyen, vagy megfelelő helyzetben tartsuk,
az ábrán látható rögzítő csavart használunk.
A levegő fúvóka időnkénti forgatása megnöveli élettartamát, nagyon könnyű
megállapítani, mikor kell a fúvókát eltávolítani.
Ugyanaz a forgatási elv szintén megnöveli a fúvóka élettartamát.
FONTOS: FIGYELJÜK MEG A LEVEGŐ FÚVÓKA HELYEZETÉT A PISZTOLYTESTEN BELÜL, HOGY A LEVEGŐ FÚVÓKA SZÁJA A FÚVÓKA KILÉPŐ NYÍLÁSÁNAK IRÁNYÁBA NÉZZEN! (LÁSD AZ ALÁBBI ÁBRÁT!)

3.1. Fúvókák és levegő fúvókák
Két fő fúvókaméret van az AQUBLAST 915-ös géphez; a 12 mm-es és a 14 mm-es,
és mindkét fúvókához van egy megfelelő levegőfúvóka. A nagyobb méretű
levegőfúvóka több levegőt igényel. Ez az alábbi táblázatból is látható.
Ezenfelül a gép standardként egy szilikon-karbid fúvókával kerül leszállításra,
ha alumínium oxidot használunk, akkor a fúvóka kopása megnő, de használhatunk
ebben az esetben bórkarbid fúvókát is, ami lényegesen hosszabb élettartamú és az
ára csak csekély mértékben lesz nagyobb.
|
Az AQUABLAST pisztoly levegő igénye |
|||
|
Levegő fúvóka |
méret (mm) |
fúvóka méret | levegőigény 2 – 3,5 bar nyomáson |
|
HF3 |
5mm | 12mm | 24 - 34 cfm |
|
HF4 |
6mm | 14mm | 40 - 60 cfm |
Megjegyzés: a fenti fúvóka és levegő fúvóka kombináció az amit mi általában ajánlunk. A gépeket szilikon-karbid fúvókákkal szállítjuk, bórkarbid fúvókát igény esetén tudunk szállítani, arra az esetre, ha alumínium-oxidot kívánnak alkalmazni.
Segédlet a kompresszor kiválasztásához
Jó állapotban a kompresszorok az elektromos motor egy lóerejére
vonatkoztatva kb. 35 l/min ( 3 cfm) légáramot produkálnak. Így egy 5 LE-ős motor
kb 175 l/min préslevegőt állít elő.
Viszont, ha új kompresszorra van szükség, akkor az igényelt légszállítást meg
kell duplázni, mint ami az AQUABLAST esetében szükséges lenne a pisztoly és
levegő kombinációhoz, a hosszabb élettartam és a tisztítás biztonsága érdekében.
Figyelem: a préslevegőnek a gépre történő csatlakoztatásakor át kell vizsgálni a teljes tömlő hosszát, hogy nincs-e rajta lyukadás, mivel egészen kis lyuk is 35 – 50 l/min többletlevegő fogyasztást is előidézhet.
Szervízelési idők – mindennapos üzemeltetés esetén
Naponta ellenőrizendők
Ellenőrizzük a víz-, és a szennyeződés szintjét, töltsük fel friss vízzel, ha szükséges használjuk a leeresztő szelepet (11. pozíció a kialakítási ábrán).
Figyelem: győződjünk meg róla, hogy a detergenst (a tisztító – az olajtalanító szert a ford. megj.), vagy acél munkadarabok szemcseszórása és tisztításaesetén a rozsdaátalakítót nem kell-e utántölteni, hogy a megfelelő koncentráció biztosított legyen.
Ellenőrizzük a koptató közeg koncentrációját a vízben
Ennek ellenőrzése nagyon egyszerű.

Zárjuk el a levegő betápot, vagy állítsuk a gépen lévő szabályzót „0” állásba.
Nyomjuk le a lábpedált és működtessük a szórópisztolyt 10 – 15 másodpercig.
Töltsük fel az erre a célra szolgáló műanyag átlátszó hengert kb 50%-nyira a pisztolyból jövő zaggyal.
Hagyjuk a zagyból kiülepedni a szilárd szemcséket (koptató közeg – a ford. megj.), 10% koptató közeg - víz arány a kívánatos
Hetente ellenőrizendők
Ellenőrizzük a koptató szemcsék állapotát és szükség esetén
cseréljük le a töltetet.
A koptató közeg cseréjéhez csatlakoztassunk egy tömlőt az alsó leürítő golyós
szelephez és eresszük le. A zsomp alján található egy keverő is, ami a zagy
előállítására szolgál, anélkül, hogy a szivattyút működtetnünk kellene.
Soha ne járassuk a szivattyút szárazon, mert könnyen meghibásodhat.
Alternatív megoldásként leereszthetjük a vizet a szemcsékről és a szemcsét
kézzel kiüríthetjük a zsompból, majd öblítsük át a gépet az alsó leeresztő
szelepen keresztül.
Ezután zárjuk le a szelepet, töltsük fel koptató szemcsével, ennek szintjének a
vízelvezető szelep alatt kell lenni, kb 15 – 20 l koptató szemcse elegendő egy
új töltethez.
Ellenőrizzük le a kémlelő ablakot és szükség esetén cseréljük ki a VIXEN által gyártottal. Ne használjunk normál üveget ebben a gépben, a gyári üveg laminált biztonsági üveg, aminek a széle kerekített, hogy elkerüljük a tömítő gumi sérülését.
Ellenőrizzük le az ablaktörlőket.
Ellenőrizzük le, hogy a szóró pisztoly tömlői nem kopottak-e.
Ellenőrizzük le, hogy a koptató szemcsék között nincs-e olyan mechanikai hulladék, amely károsíthatná a szivattyút (pl: csavarok, sorják, kisebb-nagyobb fém alkatrészek).
Tisztítsuk meg a belsejében lévő szellőző csonk terelő lemezét a koptató szemcséktől a gép.
Ellenőrizzük le az ajtó tömítését és szükség esetén cseréljük
ki.
Figyelem: az ajtó tömítés és az acél között
szilikon gyanta van, ezt nyomjuk bele a nútba!
Ellenőrizzük le a kabin gumitömítését.
Havonta ellenőrizendők
Ellenőrizzük le a zsomp aljára ragasztott gumi tömítést, ez akadályozza meg a zsomp idő előtti kikopását a szemcsék koptató hatása következtében, amelyeket a szivattyú által megtáplált keverő fúvóka mozgat.
5.1. A koptató közeg
Természetesen a nedves szemcseszórásra alkalmas koptató
közegnek nem szabad korrozívnek lennie, a legáltalánosabban használt szemcse az
üveggyöngy és az alumínium oxid (Vixosheen & Vixograin Virgin).
Fontos, hogy a Virgin Aluminium Oxide csak recirkuláltatott anyagként használt,
és így tartalmazhat fém részecskéket, amelyek viszont korrodálhatnak.
Egyéb szemcse lehet saválló acélsörét, kerámiagyöngy, üveggyöngy de akár műanyag
is.
Egyéb információ igénye esetén konzultájunk a gyártóval!
5.2. Rozsdainhibítor
Nagyon fontos, hogy ha lágy acélt, vagy öntöttvas alkatrészt
kívánunk szemcseszórni, akkor rozsdainhibítort, vagy detergenst adagoljunk a
vízbe, ami megakadályozza az azonnali korróziót, miután az alkatrészt
szemcseszórással megtisztítottuk (mivel az addig védelmet jelentő zsír-, vagy
olaj réteget ezzel a folyamattal eltávolítottuk, így a levegő oxigénje, illetve
a jelenlévő nedvesség következtében ezeken a felületeken a korrózió órákon belül
megindul – a ford. megj.)
Ezen túl ilyen esetekben ajánlatos zártkörű öblítő rendszert használni, amely az
ülepítő edényben megszűrt vizet használ, amely már tartalmaz rozsdainhibítort,
amelyet a szivattyú felnyom az öblítő pisztolyhoz. (5. pozíció az kiviteli
ábrán), ellentétben a normál esetben használt friss vízzel szemben.
5.3. Zsírtalanítás, olajtalanítás
A nedves szemcseszórás lehetővé teszi, hogy zsíros, és/vagy
olajos alkatrészeket szemcseszórjunk, anélkül, hogy ezeket előbb olajtalanítani,
majd szárítani, ezután pedig szemcseszórni kellene.
A zsírtalanító detergens (amely nem lúgos!) maga is tartalmazhat
rozsdainhibítort.
A detergensek jobb hatásfokkal működnek, ha meleg oldatot használunk.
Ajánlatos tehát a géphez kapható elektromos melegítőt alkalmazni.
Az előzetesen beállított hőmérséklet (amit a termosztáton tudunk beállítani)
normál esetben 40 oC, e felett nagy mennyiségű gőz keletkezik, ami a kamra
átláthatóságát nagymértékben lerontja.
A szivattyú szétszerelése szervízelésre és felülvizsgálatra
Az AQUABLAST szivattyú öntött poliuretán egység, ami természetszerűen nem korrodál és ellenáll a koptató közeget tartalmazó zagy koptató hatásának. Ha a szivattyút eltávolítjuk a helyéről, könnyedén felülvizsgálható az alábbi módon:

1. ábra
A) Az 1. ábra mutatja az
AQUBLAST-ból kiszerelt szivattyút, az első darab, amit meg kell vizsgálnunk az
„A”-val jezett keverő fúvóka. Meg kell vizsgáljuk, hogy ez nincs-e eltömődve,
amit úgy tehetünk meg, hogy eltávolítjuk a tömlőt és a szorítóját és a rögzítő
csavart. A belül feltapadt szennyeződést el kell távolítani és meg kell
vizsgálnunk a kopás mértékét.
Amennyiben kopott, akkor ki kell cserélnünk, mivel ez az egység a szivattyúból
kilépő vízzel dolgozik és a keverő fúvóka nagyobb mértékű kopása alacsonyabb
fúvókanyomást és kisebb teljesítményt eredményez.

2. ábra
B) Az első lépés a szivattyú
szétszedésekor, hogy eltávolítjuk a négy tartócsavart, ami összefogja a két
részből álló szivattyútestet. Figyeljünk rá, hogy ha saválló alátétek vannak
behelyezve a csavarok alá, akkor ezek a megfelelő oldalra kerüljenek vissza.
A behelyezett alátétek megakadályozzák, hogy a járókerék belevágjon a
szivattyútestbe, ezért aztán nagyon fontos, hogy az alátétek megfelelő
felületekkel kerüljenek vissza a helyükre.

3. ábra
B.1) A járókerék saválló házból
áll, amelynek poliuretán bevonata van és 4 bordája.
Ezek idővel kopnak és ki kell őket cserélni, ha a járókerék bordák (mind a 4)
kikopnak, alacsony szivattyú-teljesítményt okozva ezzel.

4. ábra
C) A járókerék menetes és a
kicserélésekor egyszerűen csavarjuk le a motor tengelyéről. Ennek érdekében
helyezzünk egy csavarhúzót, vagy hasonlót a tengelyén keresztül az ott lévő
lyukba (lásd az 1.B ábrát), és így a járókerék lecsavarható.
Általában egy puha ütőszerszámot használunk, hogy megindítsuk a járókereket a
meneten.
Ha összeszereljük a járókereket, győződjünk meg róla, hogy a menet feszesen fog
és újra szilárdan ül a motortengelyen.
A kémlelő ablak cseréje
Jónéhány órás szemcseszórás után a kémlelő ablak üvege
karcolódik és emiatt a kabin belsejében az átláthatóság csökken.
Az üvegcsere gyakorisága függ a használatos koptató közegtől, pl attól, hogy
üveggyöngyöt, vagy alumínium-oxidot használunk, az üvegre pattanó szemcsék
mennyiségétől és természetesen a gépet kezelő személyzettől.
Ahhoz, hogy eltávolítsuk az elhasználódott ablakot, távolítsuk el a gömblecet az
ablaktömítésből és az ablakot könnyedén nyomjuk meg.
Az üveg cseréje egészen egyszerű folyamat, amint az alább ismertetjük.
Amikor először rendelünk új ablakot célszerű, hogy egy speciális eszközt (Vixen
WDR tool No 73) is rendeljünk hozzá, hogy a cserét gyorsabban végezhessük el.
|
|
|
| 1. Ahhoz, hogy elősegítsük a gumicsík behúzását, ajánlatos a gumit és az üveget is bekenni vizes szappanos oldattal. Győződjünk meg róla, hogy a gumiszalag illeszkedik a gép felső széléhez, amint ez az ábrán látható. | 2. Ha új gumicsíkot húzunk be, legyünk óvatosak és használjunk egy kicsit hosszabbat, mint ami szükségesnek látszik, és végül vágjunk le legalább 25 mm-nyit, hogy jól illeszkedjen. |
|
|
|
| 3.
Amikor a gumicsíkot levágjuk, akkor úgy illesszük, hogy az feszes legyen , ezért enyhén nyomjuk össze. |
4. Fektessük a csereablakot a fenék felőli sarokba némi szögelhajlással és nyomjuk addig, amíg nem igényel nagyobb erőfeszítést. |
|
|
|
| 5. Használjuk a speciálisan erre a célra szolgáló eszközünket (WRD73), amivel alányúlhatunk a gumicsík alá és helyére igazíthatjuk, ha szükséges alkalmazzunk még több szappanos vizet. | 6. A WRD73-as szerszámmal meg tudjuk nyitni az üveg nútját, ahol erre szükség van, majd kézzel állíthatjuk be az üveget középre a núton belül, mert egyébként az utolsó sarokba történő behelyezés nehéz lesz . |
|
|
|
| 7. Amint a tömítőgumi és az üveg a helyére kerül a szorító gömbléc behelyezése az utolsó fázis. | 8. Nyomjuk a szorító gömblecet a behúzó szerszámra (WDR73), ahogy az ábrán látszik és fűzzük be a szerszám végén lévő szembe. |
|
|
|
| 9. Az ablak felső részén kezdve, húzzuk a záró csíkot a tömítés fő nútjába, a szerszámunk alkalmas arra, hogy szétnyissa a fő nútot és lehetővé tegye a szigetelő csík (göbléc) behúzását. | 10. A szerszám végigsiklik a csatornában (nútban), miközben behúzza a tömítő csíkot a nyélen és a szemen keresztül. Enyhén mozgassuk/csavarjuk a szerszámot balról jobbra, annak érdekében, hogy elősegítsük a folyamatot. |
|
|
|
| 11. Miután befejeztük körbe a behúzást, a szerszámot távolítsuk el és a tömítő csíkot vágjuk el úgy, hogy 2 – 3 mm átlapolás keletkezzen, amit összefeszül, ha a helyére kerül. | 12. A szerszám fogantyújával simítsuk át az átlapolt végeket, befelé nyomva a csatornába (nútba), feszes illesztést biztosítva ezzel, ami megkívánt. |
8.1. Szerviz diagram

|
|
8.2. Elektromos áramkör diagram

8.3. Alkatrész diagram

8.4. Alkatrész lista az AQUBLAST 915, 1215 és 1515-ös nedves szemcseszóró berendezésekhez
| Cikkszám | Megnevezés |
| AQ001 |
poliuretán szemcseszóró pisztoly-test (Polyurethane blast gun body) |
| AQ002 |
5 mm-es saválló-acél levegő fúvóka (Stainless steel airjet 5mm) |
| AQ003 |
6 mm-es saválló-acél levegő fúvóka (Stainless steel airjet 6mm) |
| AQ004 |
rögzítő csavar a levegő fúvókához (Grub screw for airjet) |
| AQ005 |
fúvókarögzítő gyűrű (Nozzle retaining ring) |
| AQ006 |
szilikonkarbid fúvóka (12-es, vagy 14-es méret) (Silicone carbide nozzle (state size 12 or 14mm)) |
| AQ007 |
bórkarbid fúvóka (12-es, vagy 14-es méret) (Boron carbide nozzle (state size 12 or 14mm)) |
| AQ008 |
szóróanyag tömlő a szivattyútól a pisztolyig (ár/fm) (Blast hose from pump to gun body (priced per metre)) |
| AQ009 |
levegő tömlő (kék) szóró pisztolyig (ár/fm) (Air hose (blue) to blast gun (priced per metre)) |
| AQ010 |
saválló tömlőszorító (1 készlet 8 féle használatra) (Stainless steel hose clips (1 set comprising 8 off all internal)) |
| AQ011 |
poliuretán “T” idom a szivattyú kilépőhöz (Polyurethane ‘T’ connection from pump outlet) |
| AQ012 |
keverő fúvóka (Agitation nozzle) |
| AQ013 |
gyorssan szerelhető (Quick release coupling (to which poly ‘T’ connects)) |
| AQ014 |
durva szennyeződés-szűrő (standard 12 mm) előírt tömlő méret (Course debris filter (standard 12mm) specify hole size) |
| AQ015 |
saválló csavar ( 4 db) a szivattyú összetartásához (Stainless bolts (4 off) for clamping pump) |
| AQ016 |
poliuretán szivattyú test – 2 részből (Polyurethane pump body – 2 piece unit) |
| AQ017 |
menetes poliuretán járókerék (Threaded polyurethane impeller) |
| AQ018 |
távtartó a szivattyú testen (3 mm-es) (Spacers for pump body in between clamp (3mm)) |
| AQ019 |
vízszivattyú tartógyűrű (Water pump retaining ring) |
| AQ020 |
víz elosztó csavar (Water disperse screw) |
| AQ021 |
fő motor/szivattyú-ház (Main motor/pump housing) |
| AQ022 |
3 fázisú, 2,2 kW-os elekromotor (3 phase electric motor 2.2kw) |
| AQ023 |
lábpedál (rugós) - igény esetén ez elhagyható (Foot pedal (latching standard) none if requested) |
| AQ024 |
világító üveg (Illumination glass) |
| AQ025 |
kémlelő ablak üveg (Viewing window glass) |
| AQ026 |
3 kW-os incaloy fűtőegység belső termosztáttal (3 kW incaloy heater with internal thermostat) |
| AQ027 |
iker floureszcensz lámpa (rendszerint 2 beszerelt) (Twin fluorescent lamp units (2 fitted normal)) |
| AQ028 |
kémlelő ablak motor (Viewing window wiper motor) |
| AQ029 |
törlőkar (Wiper arm) |
| AQ030 |
törlő lapát (Wiper blade) |
| AQ031 |
hosszúszárú gumikesztyű (Armhole gauntlets) |
| AQ032 |
200 mm-es körkörös szorító a védőkesztyűhöz (egy pár) (200 mm circular clips for above (pair)) |
| AQ033 |
csapódó ajtózáró kézi fogantyú, kompletten (Slam shut door handle complete) |
| AQ034 |
ajtótömítő gumi (ár/fm) (Door seal (rubber bulb) (price per metre)) |
| AQ035 |
ablaktömítő c/w gömbléc (ár/fm) (Window seal c/w bead (price per metre)) |
| AQ036 |
öblítő kézipisztoly (Hand pistol rinse gun) |
| AQ037 |
B202p poppett szelep (B202p poppett valve) |
| AQ038 |
ablak mosó flexi és fúvóka (Window washer flexi & nozzle) |
| AQ039 |
belső szitaszövet (a gép típusát is adjuk meg hozzá!) (Internal mesh floor (add machine model to part no.)) |
| AQ040 |
cirkuloációs szivattyú az ülepítő egységhez (zártkörű) (Recirculating pump for sedimentation filter unit (closed loop)) |
| AQ041 |
szűrőpapír tekercs a zártkörű egységhez (Filter roll for closed loop) |
| AQ042 |
szűrőpapír tekercs tartó az ülepítő egységhez (Standard filter roll shelf for sedimentation filter unit) |
| AQ043 |
mágneses biztonsági ajtózár (Magnetic door interlock safety cut out) |
| WDR73 |
speciális ablaktömítés-szerelő szerszám (Special window refit tool) |
Vissza